Čelik za pocinčavanje premazuje ga slojem cinka kako bi ga zaštitio od korozije. Cink se prvi put koristio u građevinarstvu u vrijeme uništenja Pompeja, ali je prvi put upotrijebljen za pocinčavanje čelika (zapravo željeza) 1742. godine, a postupak je patentiran 1837. Pocinčani čelik koristi se za izradu limova, oluka i oluka., kao i za vanjske eksere. Postoji nekoliko procesa koji se mogu koristiti za pocinčavanje čelika: vruće pocinčavanje, elektro galvaniziranje, sherardiziranje i metalno prskanje.
Koraci
Metoda 1 od 4: Vruće pocinčavanje
Korak 1. Očistite površinske zagađivače
Prije nego što se mogu poduzeti bilo koji drugi koraci, čelična površina mora se temeljito očistiti. Način na koji se to radi ovisi o tome šta se mora očistiti.
- Oznake prljavštine, masti, ulja ili boje zahtijevaju upotrebu blage kiseline, vruće lužine ili biološkog sredstva za čišćenje.
- Asfalt, epoksid, vinil ili šljaku od zavarivanja potrebno je očistiti pjeskarenjem ili drugim abrazivima.
Korak 2. Uklonite hrđu
Kiseljenje se vrši pomoću klorovodične kiseline ili vruće sumporne kiseline; uklanja i hrđu i naslage kamenca.
U nekim slučajevima, abrazivno čišćenje može biti dovoljno za uklanjanje hrđe, ili će biti potrebno koristiti i otopinu za kiseljenje i abrazive. U nekim slučajevima, veći abrazivi, poput pucanja, nanose se zrakom na čelik
Korak 3. Stavite metal u fluks
U ovom slučaju, "fluks" je otopina cinkovog amonijevog klorida koja uklanja svu preostalu hrđu i kamence i štiti čelik od hrđe sve dok se pocinča.
Korak 4. Potopite čelik u rastopljeni cink
Kupka rastopljenog cinka trebala bi biti najmanje 98 posto cinka i održavati se u temperaturnom rasponu od 815 do 850 stupnjeva F (435 do 455 stupnjeva C).
Dok je čelik uronjen u kupatilo sa cinkom, njegovo gvožđe reaguje sa cinkom formirajući niz slojeva legure i spoljni sloj čistog cinka
Korak 5. Polako izvadite pocinčani čelik iz kupatila sa cinkom
Većina viška cinka će se iscrpiti; ono što ne iscuri može se otresati ili centrifugirati.
Korak 6. Ohladite pocinčani čelik
Hlađenjem metala zaustavlja se reakcija pocinčavanja koja se nastavlja sve dok je čelik na istoj temperaturi na kojoj je bio dok je bio uronjen u kupatilo sa cinkom. Hlađenje se može obaviti na jedan od nekoliko načina:
- Čelik uronite u otopinu za pasivizaciju, poput kalijevog hidroksida.
- Čelik uronite u vodu.
- Pustite da se čelik ohladi na otvorenom.
Korak 7. Pregledajte pocinčani čelik
Nakon što se pocinčani čelik ohladi, provjerite ga kako biste bili sigurni da cinkov premaz izgleda dobro, lijepi se za čelik i da li je dovoljno gust. Postoje brojni testovi koji se mogu izvesti kako bi se osiguralo da je pocinčavanje uspješno.
Standarde za vruće pocinčavanje i provjeru njegovih rezultata uspostavile su organizacije kao što su Američko društvo za ispitivanje i materijale (sada nazvano ASTM International), Međunarodna organizacija za standarde (ISO), Kanadsko udruženje za standarde (CSA) i Američko Udruženje državnih službenika autocesta i saobraćaja (AASHTO).:
Metoda 2 od 4: Elektro galvaniziranje
Korak 1. Pripremite čelik kao za vruće pocinčavanje
Čelik se mora očistiti i očistiti od hrđe prije nego što dođe do elektro galvanizacije.
Korak 2. Pripremite otopinu cink elektrolita
Za elektrolit se obično koristi ili cinkov sulfat ili cinkov cijanid.
Korak 3. Uronite čelik u elektrolit
Otopina će reagirati s čelikom uzrokujući taloženje cinka na čelik, premazujući ga. Što je čelik duže ostao u elektrolitu, to će biti deblji premaz.
Iako ova metoda nudi veću kontrolu nad debljinom premaza od cinka nego vruće pocinčavanje, obično ne dopušta da slojevi postanu tako debeli
Metoda 3 od 4: Sherardizing
Korak 1. Pripremite čelik kao i za ostale metode pocinčavanja
Očistite prljavštinu kiselinom ili pjeskarenjem po potrebi i uklonite hrđu.
Korak 2. Stavite čelik u kućište bez zraka
Korak 3. Okružite čelik cinkom u prahu
Korak 4. Zagrijte čelik
Time se cink u prahu topi u tekućinu koja, kada se ohladi, ostavlja premaz od tanke legure.
Sherardiziranje se najbolje koristi za oblikovane čelične komade jer će galvanski premaz slijediti konfiguracije čelika ispod. Najbolje ga je koristiti s prilično malim metalnim predmetima
Metoda 4 od 4: Raspršivanje metala
Korak 1. Pripremite čelik kao i kod drugih metoda
Očistite svu prljavštinu i uklonite hrđu tako da bude spremna za prskanje.
Korak 2. Raspršite premaz od fino istopljenog cinka
Korak 3. Zagrijte premazani čelik kako biste osigurali pravilno lijepljenje
Galvanski premazi proizvedeni ovom metodom manje su krti i manje su skloni ljuštenju i ljuštenju, ali pružaju manju zaštitu od hrđanja čelika ispod
Savjeti
- Pocinčani čelik može se dodatno zaštititi od korozije lakiranjem boje pigmentirane cinkovom prašinom. Međutim, boja na bazi cinka ne može se koristiti kao zamjena za pocinčavanje.
- Prilikom bojenja pocinčani čelik može imati raspon izgleda.
- Pocinčani čelik otporan je na koroziju u dodiru s betonom, mortom, aluminijem, olovom, kositrom i, naravno, cinkom.
- Pocinčavanje je jedan oblik onoga što se naziva katodna zaštita, gdje zaštićeni metal djeluje kao katoda u elektro-kemijskoj reakciji, a zaštitni metal djeluje kao anoda, ili točnije, žrtvena anoda koja korodira umjesto zaštićenog metala. Metal prevučen žrtvenim anodnim metalom ponekad se naziva i eloksirani metal.
Upozorenja
- Cinkova prevlaka od pocinčanog čelika osjetljiva je na koroziju kiselinama i lužinama (baze). Posebno je osjetljiv na sumpornu i sumpornu kiselinu, koja se može dobiti miješanjem sumporovodika i sumpor dioksida s kišnicom (kisela kiša), pogoršana ako je kiša otjecala od drvene šindre ili mahovine. Kišnica može reagirati i sa cinkovim premazom i formirati cinkov karbonat. Vremenom će cinkov karbonat postati lomljiv i na kraju izložiti leguru cinka ili čak i osnovni metal koroziji.
- Pocinčani čelik je teže bojati od necinkovanog čelika.
- Pocinčani čelik ima malu otpornost na koroziju u dodiru s bilo kojim metalom osim aluminija, olova, kositra ili cinka. Posebno je sklon koroziji oko željeza, čelika i bakra, kao i pored cementa koji sadrže kloride ili sulfate.
- Cinkova prevlaka od pocinčanog čelika također je osjetljiva na zamor metala, jer je cink sklon ekspanziji pri zagrijavanju i skupljanju pri hlađenju.
